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常見問題

滾筒包膠廠家介紹包膠的工藝分類

發(fā)布:emykpehf 瀏覽:2923次

    熱硫型


    傳統(tǒng)熱硫化滾筒包膠


    此種技術(shù)比較落后,傳統(tǒng)熱硫化包膠的滾筒由于硫化壓強低,硫含量高,再加上包膠面板含膠量低,橡膠耐磨性能差,使用壽命非常短,在正常工作條件先更容易易老化,橡膠老化后會變硬,導致輸送滾筒與皮帶的附著力下降,清潔功能下降,滾筒熱包膠技術(shù)落后,操作復雜,不能進行現(xiàn)場施工作業(yè)。熱硫化包膠成本較低,還是一些廠家首要的選擇。熱硫化過程中,硫化時壓力有些低,造成熱包出來的滾筒,耐磨性不是太好,而且遠距離的運輸也給廠家造成了一定的費用,所以熱硫化包膠所占份額越來越少。


    冷硫型


    新款冷硫化滾筒包膠


    采用現(xiàn)場冷包膠技術(shù),具有現(xiàn)場施工方便、粘接強度大、硫化速度快、使用壽命長的優(yōu)點,滾筒橡膠膠板采用防腐耐磨膠板,這種橡膠材質(zhì)致密,含膠量高,耐磨、抗拉及抗撕裂性能優(yōu)異,使用壽命一般是同類型橡膠的5-8倍,滾筒包膠廠家使在常溫常壓下自然硫化,這種冷硫化粘接能力是國產(chǎn)熱硫化包膠技術(shù)的7~8倍,這種滾筒包膠技術(shù)適合現(xiàn)場搶修,特別適合煤礦井下、空間狹小場地等一些不具備熱硫化包膠條件的場合。


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